ممبرین
تبلیغات در سایت تبلیغات در سایت
<-Menu_Title-> <-Menu_Code->
اولترافیلتراسیون چیست؟

اولترافیلتراسیون

اولترافیلتراسیون

اولترافیلتراسیون به صورت کلی برای جداسازی مخلوط هایی که بعضی از مواد آن مطلوب و بعضی دیگر نا مطلوب هستند مورد استفادهواقع میشوند .

اولترافیلتراسیون یک روش اقتصادی برای گرفتن مواد معلق از آب است ولی به اشتباه تصور شده است که همیشه مناسب سیستم های RO می باشد .

غشاء های اولترافیلتراسیون تنها از عبور مواد حل شده درشت یا ماکرو مولکولهای یک سری از میکروارگانیسم ها از جمله ویروس ها جلوگیری می کند .اندازه ی منافذ بین 2 تا50 نانومتر قرار دارند و اندازه ی ذرات قابل حذف 005/0 تا 2/0 میکرو متر متغیر می باشد .

عمل حذف به واسطه ی غربال شدن می باشد و عمل غربال شدن نیز به واسطه ی اختلاف فشار اسمزی می باشد. فشار لازم برای انجام عمل اولترافیلتراسیون بین 2 تا 10 بار می باشد.

در انتخاب غشاء UF باید دقت نمود تا با انتخاب غشاء مناسب پلاریزاسیون غلظتی وگرفتگی را کاهش داد.

UF جهت زلال سازی اب هایی با کدورت بالا و غلظت اندک مواد آلی مورد استفاده قرار می گیرد .

عملکرد اولترافیلتراسیون UF :

ماژول های اولترا فیلتراسیون UF دارای یک ورودی و دو خروجی می باشند. از طرف ورودی آب خوراک جهت عمل تصفیه وارد می شود . از طرف خروجی یکی جهت خروج اب تصفیه شده و یکی جهت خروج آب تغلیظ شده یا همان فاضلاب سیستم استفاده میشود .عمل فیلتراسیون بر پایه غربال گری نیز بر پایه فشار اسمز آب خوراک می باشد .

شستشو و نگه داری سیستم اولترا فیلتراسیون UF :

در ماژول اولترا فیلتراسیون UF ( بسته به طراحی سیستم )جهت عمل بک واش انجام می گیرد و عموما این شستشو( نسبت به آب خوراک) تامدت زمان زیادی از گرفتگی ممبران جلوگیری می کند بعلاوه عملیات بک واش ممبران تنها راه کار مناسب برای رفع گرفتگی و احیای ماژول شستشوی شیمیایی می با شد.


مزایای استفاده از اولترافیلتراسیون Ultrafiltration - UF:

  • راندمان بالا
  • اتوماسیون ساده
  • کاهش نیاز به مواد شیمیایی
  • حذف اکثر باکتری و ویروس
  • کیفیت بالای محصول فیلتر شده
  • فشارکار پایین و مصرف انرژی کم
  • مقاومت در برابر حرارت مواد شیمیایی و عوامل اکسید کننده
  • افزایش طول عمرممبران های RO به نسبت کاهش میزان بالای ذرات ورودی به سیستم ROکه توسط اولترافیلتراسیون حذف گردیدند.


کاربرد اولترافیلتراسیون UF - Ultrafiltration:

  • کارخانه های تولید آب معدنی
  • تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری
  • صنایع لبنی
  • صنایع دارو سازی و پزشکی
  • پیش تصفیه سیستم آبشیرین کن اسمز معکوسRO
  • صنایع نساجی
  • صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
  • صنایع کاغذ سازی
  • بازیابی رنگ دررنگ کاری
  • تولید آب خالص
  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • بیوتکنولوژی
  • پالایش روغن ها
  • بیو فراوش ( جدا سازی و تغلیظ مواد فعال بیولوژیکی /تغلیظ ماده ی پراکنده در صنایع نساجی)

اسمزمعکوس چیست ؟

اسمزمعکوس

ساختار اسمزمعکوس

اسمزمعکوس (Reverse Osmosis) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب به صورت طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین‌تر به غلظت بالاتر جریان پیدا میکند. این پدیده تا هنگامی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه دارد. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع میشود. در صورتی‌که فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان طبیعی آب، معکوس میگردد.

در این روش آب با فشار از میان غشایی گذرانده می‌شود که نیترات و سایر مواد معدنی و بسیاری از مواد شیمیایی و میکروارگانیسم‌ها (عمدتاً باکتری‌ها) را حذف می‌کند. نیم تا دو سوم آب پشت این غشا باقی می‌ماند که به عنوان آب پسمانده (Concentrate) دور ریخته می‌شود. می‌توان پسماند خروجی را مجدداً به سیستم بازگرداند تا در مصرف آب صرفه جویی به عمل آید. اگر پسآب خروجی که نیم تا دو سوم آب را تشکیل می‌دهد در یک سیکل چرخشی وارد شود می‌توان راندمان سیستم را افزایش داد.

همچنین بهترین روش نمک زدائی از آب‌های شور استفاده از فرایند اسمزمعکوس می‌باشد، زیرا سیستم پیچیده‌ای نداشته و راهبری آن قابلیت کنترل بیشتری از دیگر روش‌ها دارا می‌باشد و با توجه به توسعه روش‌های پیشرفته تولید غشاهای پلیمری، به‌کارگیری این روش، توجیه بیشتری دارد.

کارخانه آب شیرین کنی به روش اسمز معکوس

صنایع امروز برای تصفیه آب مورد استفاده در بخش‌های تولید بخار و فرایند خود از سیستم اسمز معکوس به فراوانی استفاده می‌کنند. اساس کار این دستگاه‌ها بر عبور مولکول‌های غیر یونی مثل آب از یک غشاء با روزنه‌های بسیار ریز بنا شده‌است. این غشاءها به صورتی ساخته شده‌اند که مولکول‌های خنثی را به راحتی از خود عبور می‌دهند. به همین دلیل آب ورودی به سیستم، که دارای املاح مختلف است به آب تقریباً خالص تبدیل می‌گردد. در سیستم اسمز معکوس، جریان ورودی یا خوراک (Feed) به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) یا (Brine) تبدیل می‌شود. سیستم اسمز معکوس که به واسطه فیلتری که به آن ممبران یا غشاء گفته می‌شود عملیات جداسازی مولکول را انجام می‌دهد. به این صورت که غشاء یا لایه‌های به هم تابیده شده به دور یک لوله استوانه ای که بیشتر از جنس پلاستیک است با روزنه‌هایی که اندازه آن‌ها از یک ده هزارم میکرون کوچکتر هستند آلاینده‌های آب را جداسازی می‌کند. این آلاینده‌های آب شامل نیترات، انگل، باکتری، قارچ، سموم کشاورزی، نمک و سایر املاح محلول آلوده‌کننده می‌باشند.

اساس کار اسمزمعکوس

اگر یك غشاء نیمه تراوا (Semi-Permeable Membrane) بین دو محلول با غلظت های متفاوت قرار گیرد، مقداری از حلال (رقیق) از یك طرف غشاء به طرف دیگر منتقل می شود. غشاء معمولا از جنس استات سلولوز و یا پلی آمید است. البته امروزه غشاء را از مخلوط استات سلولوز و تری استات سلولوز می سازند.جهت طبیعی حركت حلال به گونه ای است كه محلول غلیظ تر، رقیق می شود.

اگر به سیستم اجازه رسیدن به تعادل داده شود، در آن صورت سطح آب نمك ( آب حاوی ناخالصی ) از سطح آب خالص بالاتر خواهد رفت. این اختلاف سطح در دو طرف غشاء را فشار اسمزی می گویند. در واقع تنها مولكولهای آب قادر به عبور از غشاء نیمه تراوا هستند.

تكنولوژی اسمز معكوس در دستگاه های تصفیه آب خانگی

هر دستگاه تصفیه آب اسمزمعكوس ( خانگی و یا صنعتی ) به صورت ساده شامل قسمتهای زیر است:

  • غشاء نیمه تراوا ( ممبرین )
  • پمپی كه بتواند فشار لازم آب ورودی به سیستم را تامین كند.
  • خروجی پساب ( فاضلاب )


در دستگاههای اسمزمعكوس خانگی ، آب خام ( تصفیه نشده ) پس از عبور از سه فیلتر اولیه ( پیش فیلتر ها ) و انجام تصفیه اولیه ، با فشار پمپ وارد محفظه ای كه حاوی ممبرین RO است می شود. ممبرین از چندین لایه غشاء نیمه تراوا كه به دور یك لوله مركزی پیچیده شده اند تشكیل شده است.

<-Menu_Title->
<-Menu_Code->
درباره ما